Tektura falista może służyć do produkcji pudełek, przekładek, narożników i opakowań transportowych. Dwa arkusze o podobnej grubości mogą jednak zupełnie inaczej znosić nacisk, wilgoć i uderzenia. Przy zakupie trzeba uwzględnić rodzaj fali, liczbę warstw, jakość papieru i warunki transportu.
Jaką tekturę falistą wybrać?
Tektura falista powstaje z płaskich warstw papieru oraz umieszczonej między nimi warstwy pofalowanej. Stosowane w jej produkcji papiery określa się między innymi jako liner oraz fluting. Połączenie warstw klejem skrobiowym tworzy konstrukcję sztywniejszą niż każdy z jej elementów osobno.
Tektura trzywarstwowa ma jedną falę umieszczoną między dwiema płaskimi warstwami. Jest powszechnie stosowana w opakowaniach lekkich i średnich produktów. Tektura pięciowarstwowa zawiera dwie fale i trzy warstwy płaskie, dzięki czemu lepiej nadaje się do ciężkich przedmiotów, piętrowania i dłuższego transportu.
O przeznaczeniu decyduje również profil fali. Orientacyjnie:
- fala E ma około 1–1,5 mm i zapewnia równą powierzchnię do druku;
- fala B ma około 3 mm i dobrze sprawdza się w wielu opakowaniach wysyłkowych;
- fala C ma około 3,5–4 mm i zapewnia większą amortyzację;
- fale EB i BC łączą dwa profile i są stosowane przy bardziej wymagających ładunkach.
Nie należy jednak zamawiać tektury wyłącznie na podstawie symbolu fali. Materiał od dwóch dostawców może różnić się gramaturą, udziałem włókien pierwotnych i wtórnych, odpornością papieru oraz jakością klejenia.
Jak ocenić wytrzymałość tektury?
Do porównywania materiałów wykorzystuje się badania laboratoryjne. ECT określa odporność tektury na zgniatanie krawędziowe, natomiast BCT mierzy odporność gotowego pudła na ściskanie. FEFCO i ISO opisują standaryzowane metody wykonywania takich testów.
ECT pomaga ocenić zachowanie materiału pod naciskiem, ale nie opisuje całego gotowego opakowania. Na wytrzymałość pudła wpływają również jego wymiary, konstrukcja, rozmieszczenie otworów, jakość sklejenia, sposób zamknięcia i ułożenie na palecie.
Przy magazynowaniu piętrowym warto poprosić dostawcę o parametry gotowego pudła, a nie tylko samej tektury. Wysoki i wąski karton może zachowywać się inaczej niż niski karton wykonany z identycznego arkusza.
Wilgoć obniża sztywność materiałów papierowych. Firma przechowująca towary w chłodni, nieogrzewanym magazynie albo transportująca je w warunkach dużej wilgotności powinna zapytać o odporność na wchłanianie wody, sposób klejenia i dostępne powłoki barierowe. FEFCO uwzględnia między innymi badanie Cobb służące do oceny absorpcji wody.
Czy grubsza tektura zawsze jest lepsza?
Grubsza konstrukcja może zwiększać ochronę, ale jednocześnie zajmuje więcej miejsca i podnosi masę opakowania. Przy lekkich produktach zastosowanie pięciowarstwowej tektury może być zbędne i zwiększać koszt każdej wysyłki.
Do niewielkich produktów sprzedawanych detalicznie dobrze może pasować cienka fala E, która pozwala uzyskać estetyczną powierzchnię druku. Przy sprzęcie AGD, częściach samochodowych lub kilku produktach pakowanych razem ważniejsze może być zabezpieczenie przed ściskaniem i przebiciem.
Nie należy również zakładać, że mocniejszy karton zastąpi wypełnienie. Jeżeli produkt przesuwa się wewnątrz pudełka, może uderzać w jego ścianki bez względu na liczbę warstw tektury.
Wymiary powinny być dobrane możliwie blisko produktu, z pozostawieniem miejsca na zabezpieczenie. Zbyt duży karton zwiększa zużycie wypełniacza, koszty transportu i ryzyko przemieszczania się zawartości.
Jak kupować tekturę dla firmy?
Przy stałych dostawach warto przygotować specyfikację techniczną. Powinna obejmować rodzaj i profil fali, wymiary, tolerancje, parametry wytrzymałościowe, odporność na wilgoć, kolor oraz wymagania dotyczące nadruku.
Przed złożeniem dużego zamówienia wykonaj próbę pakowania i piętrzenia. Kartony powinny przejść również test odpowiadający rzeczywistemu transportowi: przenoszenie, wibracje, nacisk innych paczek i ewentualny upadek.
W przypadku powtarzalnych opakowań można korzystać z kodów FEFCO, które porządkują konstrukcje pudeł i ułatwiają uzgodnienie projektu z producentem. Kod określa jednak konstrukcję, a nie automatycznie wytrzymałość materiału.
Zamawiając tekturę, podaj dostawcy masę produktu, sposób ułożenia, wysokość piętrzenia i warunki magazynowania. Próbkę gotowego opakowania sprawdź z rzeczywistą zawartością, zamiast opierać decyzję wyłącznie na grubości arkusza.
