Kartony z regulowaną wysokością mają dodatkowe linie bigowania, dzięki którym można zmniejszyć ich głębokość i dopasować ją do zawartości. Pozwalają ograniczyć ilość wypełniacza i liczbę formatów magazynowych. Źle złożone mogą jednak stracić sztywność albo pozostawić nierówne krawędzie.
Jak działa karton z regulowaną wysokością?
Na ściankach pudełka znajdują się dodatkowe linie zagięcia lub nacięcia. Po umieszczeniu produktu pracownik przecina narożniki do wybranego poziomu, zgina ściany i zamyka klapy na odpowiedniej wysokości.
Rozwiązanie sprawdza się w sklepach internetowych, magazynach części, serwisach i firmach wysyłających produkty o podobnej podstawie, ale różnej wysokości. Jeden format może zastąpić kilka klasycznych pudeł.
Nie oznacza to jednak, że karton można dowolnie zmniejszać. Dostępne poziomy wynikają z rozmieszczenia fabrycznych zagięć, a po skróceniu klapy nadal muszą prawidłowo się spotkać.
FEFCO stosuje międzynarodowy system kodów opisujących konstrukcje opakowań z tektury falistej. Kod ułatwia uzgodnienie rodzaju pudełka z producentem, ale nie określa samodzielnie klasy tektury ani wytrzymałości gotowego opakowania.
Jakie parametry porównać?
Najważniejsze są wymiary wewnętrzne podstawy oraz dostępne poziomy wysokości. Karton powinien mieścić produkt wraz z potrzebnym zabezpieczeniem, ale nie pozostawiać dużej pustej przestrzeni.
Przy zakupie sprawdź:
- wymiary wewnętrzne i zewnętrzne;
- minimalną i maksymalną wysokość;
- rozmieszczenie linii bigowania;
- rodzaj fali;
- liczbę warstw tektury;
- parametry odporności na zgniatanie;
- jakość nacięć;
- szerokość klap;
- sposób zamykania;
- zgodność z automatyczną linią pakującą.
Dwa kartony o tych samych wymiarach mogą różnić się nośnością. Na wytrzymałość wpływają rodzaj papieru, konstrukcja fali, wilgotność oraz sposób ustawienia pudeł w transporcie.
Przy ciężkich produktach trzeba sprawdzić, czy skrócenie ścian nie osłabi zamknięcia. Klapy powinny nadal tworzyć równą powierzchnię, którą można poprawnie zakleić taśmą.
Gdzie pojawia się oszczędność?
Dopasowanie wysokości ogranicza zużycie papieru, folii lub poduszek powietrznych. Mniejsza paczka może również zajmować mniej przestrzeni w samochodzie i magazynie.
Firma może ograniczyć liczbę indeksów opakowań. Zamiast utrzymywać kilka kartonów o identycznej podstawie, zamawia jeden format obsługujący kilka wysokości.
Oszczędność nie pojawi się jednak automatycznie. Jeżeli pracownik długo nacina każde pudełko albo regularnie wybiera zły poziom, koszt pracy może przewyższyć zmniejszone zużycie wypełniacza.
Przy dużej skali warto sprawdzić, czy konstrukcja nadaje się do współpracy z używanym urządzeniem do zaklejania kartonów. Ręcznie zmniejszone ściany mogą nie przechodzić prawidłowo przez standardową zaklejarkę.
Jak prawidłowo zmniejszyć karton?
Najpierw umieść zabezpieczony produkt w środku. Wybierz najniższą linię, która pozostawia potrzebną przestrzeń nad zawartością. Następnie wykonaj równe nacięcia w narożnikach i zegnij wszystkie ściany na tej samej wysokości.
Nie skracaj jednej strony mocniej niż pozostałych. Nierówna górna powierzchnia utrudnia zaklejenie i może tworzyć miejsca podatne na zgniatanie.
Nóż powinien mieć bezpieczną konstrukcję i ostrze umożliwiające kontrolowane cięcie. Pracownik nie powinien kierować go w stronę dłoni ani znajdującego się wewnątrz produktu.
Przez tydzień porównuj kartony regulowane ze standardowymi. Zapisuj zużycie wypełniacza, czas pakowania i wymiary gotowych paczek. Dopiero taki test pokaże, czy jeden regulowany format rzeczywiście obniża koszt wysyłki.
Czytaj także: Wypełniacze do paczek. Materiał może podnieść koszt wysyłki
